ما هو سير عمل CTP؟
في خضم موجة الابتكارات التكنولوجية في صناعة الطباعة، حلت تقنية الطباعة من الحاسوب إلى اللوحة (CTP)، بمزاياها العالية من حيث الكفاءة والدقة، محل عمليات تصنيع الألواح التقليدية تدريجيًا، وأصبحت الطريقة السائدة في هذا المجال.
لفهم تقنية الطباعة من الحاسوب إلى اللوحة، من المهم أولًا توضيح الفرق بين "لوحة الطباعة من الحاسوب" و"اللوحة مسبقة التحسيس (لوحة PS). تتطلب الألواح مسبقة التحسيس (لوحات PS)، الشائعة الاستخدام في الطباعة التقليدية، آلة تصنيع ألواح لنقل الصورة من الفيلم إلى اللوحة قبل الخضوع لعمليات المعالجة اللاحقة مثل التظهير والتثبيت.
تعتمد هذه العملية برمتها على الفيلم كوسيط، مما يجعلها معقدة، بل وعرضة أيضًا لمشاكل مثل جودة الفيلم ودقة تصنيع الألواح، والتي قد تؤثر على جودة الطباعة النهائية.
من ناحية أخرى، صُممت لوحة الطباعة من الحاسوب إلى اللوحة خصيصًا لتقنية الطباعة من الحاسوب إلى اللوحة. فهي تلغي الحاجة إلى الفيلم كوسيط ناقل، وتستقبل الإشارات الرقمية مباشرةً من الحاسوب، مسجلةً الصورة والنص مباشرةً على سطح اللوحة من خلال طرق مثل المسح الضوئي بالليزر. من منظور حساس للضوء، على الرغم من أن ألواح CTP حساسة للضوء أيضًا، إلا أن عملية تعريضها "رقمية مباشرة"، مما يُغني عن خطوات ما قبل التحسس والخطوات المتعلقة بالفيلم.
سير عمل CTP
تكمن المزايا الأساسية لسير عمل CTP في "مباشرته" و"رقمنته". يمكن تقسيم العملية بأكملها إلى خمس خطوات أساسية: معالجة الملفات، وتعريض الألواح، والتحميض، وفحص الجودة، وتحضير الألواح. العملية التفصيلية هي كما يلي:
1. معالجة الملفات الرقمية (تحضير ما قبل الطباعة)
هذه هي نقطة البداية لسير عمل CTP، حيث تُركز بشكل أساسي على تحسين وتوحيد الملفات الرقمية اللازمة للطباعة. سيستخدم الموظفون برامج احترافية لما قبل الطباعة (مثل Adobe Acrobat وKodak Prinergy) لإجراء العمليات التالية على الملفات الرسومية:
فحص الملفات: يتحقق الموظف من وجود نص مفقود، ودقة الصورة، وCMYK (وضع الطباعة القياسي).
إدارة الألوان: يضمن الموظف تناسق الألوان بين الملف الرقمي والمنتج المطبوع النهائي من خلال معايرة الألوان لتجنب أي تشوهات لونية.
التراكب والغربلة: يقوم المُشغّل بدمج عدة صفحات صغيرة في الحجم الكبير المطلوب للمطبعة (مثل الفوليو أو الكوارتو). بناءً على متطلبات عملية الطباعة، تُحوّل الصورة ذات النغمة المستمرة إلى صورة نصفية (غربلة، عادةً بدقة شاشة تتراوح بين 150 و200 سطر في البوصة).
2. تعريض لوحة CTP (صنع اللوحة الأساسية)
بعد اكتمال معالجة الملف، تبدأ مرحلة تعريض اللوحة. في هذه المرحلة، يستقبل جهاز ضبط صفائح CTP الإشارة الرقمية المُحسّنة ويمسح شعاع الليزر مباشرةً على سطح لوحة CTP، محققًا "تسجيلًا مباشرًا" للمعلومات الرسومية. تختلف أنواع آلات صنع صفائح CTP اختلافًا طفيفًا في مبادئ التعريض. أكثر الأنواع شيوعًا هي الليزر الحراري والليزر البنفسجي:
CTP الحراري: يستخدم لوحة حساسة لأشعة الليزر تحت الحمراء. عندما يصطدم الليزر بسطح اللوحة، يُحدث تفاعلًا كيميائيًا حراريًا في طبقة اللوحة، مُشكّلًا منطقة صورة قابلة للتطوير.
الليزر البنفسجي: يستخدم لوحة حساسة لأشعة الليزر البنفسجي (طول موجي حوالي 405 نانومتر). تُحفّز طاقة الليزر مباشرةً التفاعل الحساس للضوء في طبقة الطلاء، مُنتجةً الصورة.
بغض النظر عن نوع الفيلم، لا تتطلب عملية التعريض استخدام فيلم، مما يُقلّل وقت تصنيع اللوحة بشكل كبير، ويُجنّب الأخطاء المُرتبطة بنقل الفيلم، ويُحسّن دقة تصنيع اللوحة.
٣. التطوير والمعالجة اللاحقة
بعد التعرض، يجب معالجة صفيحة CTP في مُظهِّر لتحويل الصورة "غير المرئية" إلى سطح "مرئي" وقابل للطباعة. تتضمن الخطوات المحددة ما يلي:
التطوير: بعد دخول صفيحة CTP في المُظهِّر، يُذيب المُظهِّر الطلاء في المناطق غير المُعرَّضة (المناطق غير المُغطاة بالصورة)، تاركًا مناطق الصورة المُعرَّضة.
الغسل: يُشطف المُظهِّر المتبقي من سطح الصفيحة بالماء النظيف لمنع التطوير المُفرط.
التجفيف: يُجفف سطح الصفيحة لإزالة الرطوبة، مما يضمن جفافه واستوائه.
الخبز اللاحق (اختياري): للتطبيقات التي تتطلب تشغيلًا مكثفًا للضغط (مثل الطباعة طويلة المدى)، تخضع الصفيحة المُطوَّرة لمعالجة "ما بعد الخبز". يُعزز هذا الخبز عالي الحرارة ثبات طلاء الصفيحة ويُحسِّن تشغيل الضغط (من عشرات الآلاف إلى مئات الآلاف من المطبوعات).
٤. فحص الجودة
بعد التطوير، تخضع صفيحة CTP لفحص جودة دقيق لضمان استيفاء السطح لمتطلبات الطباعة. تشمل عمليات التفتيش ما يلي:
سلامة الصورة: التحقق من وضوح النصوص والصور، وخطوط الطباعة، أو النقاط المفقودة؛
دقة الأبعاد: التحقق من أبعاد اللوحة وعلامات الطباعة الفوقية لتجنب أي انحرافات في الأبعاد قد تؤدي إلى طباعة فوقية غير دقيقة أثناء الطباعة اللاحقة؛
جودة النقاط: مراقبة تناسق شكل وحجم النقطة باستخدام عدسة مكبرة لضمان دقة إعادة إنتاج الألوان أثناء الطباعة.
في حال اكتشاف أي مشاكل أثناء التفتيش، تُستأنف العملية للتحقق من السبب (مثل معالجة الملف، أو معلمات التعريض، إلخ) وإعادة تصنيع الألواح. في حال نجاح التفتيش، تُتخذ الخطوة التالية.
5. تجهيز الألواح (التسليم للطباعة)
تُركّب ألواح CTP المؤهلة على بكرات ألواح آلة الطباعة. يقوم الموظفون بضبط موضع اللوحة وشدها بناءً على طراز آلة الطباعة ومواصفاتها لضمان تثبيتها بشكل آمن ودقة الطباعة الفوقية. بهذا يُكمل سير عمل CTP، وتصبح الآلة جاهزة للطباعة اللاحقة. أثبتت شركة Hongchang كل من لوحة PS و CTP، مرحباً بكم في الاستفسار عن سعر لوحة الطباعة منا.
